三菱数控C64系统 NC“过极限报警”维修分析
1、故障现象：伺服轴一运行就出现“过极限报警”
基本配置：数控热处理机床，三菱数控C64系统 NC轴： 5轴，使用绝对值检测系统。
5个轴的绝对值原点全部能正常设置，无报警；但点动试运行时，第1~第4轴能正常运行，第5轴不能正常运行,一运行就出现“过极限报警”
2、检查
第5轴软极限参数2013，2014 设置正常，该参数没有问题。
将第5轴改为“相对值检测系统” ，可点动运行。不出现“过极限报警”。该系统参数是直接从另一多轴（8轴）系统复制过来。
3、分析
如果该现象与“绝对值检测系统”有关，为何其他4轴能在“绝对值检测系统”下正常工作？如果与轴数有关，同样系统已使用多次，如果与参数有关，为何在“相对值检测系统”下能够点动？这使人感到迷惑。
4、判断
既然第5轴在“绝对值检测系统”下点动出现“过极限报警”，而在“相对值检测系统”又可正常工作，该系统可控制NC轴为8轴，所以可判定系统硬件无问题，问题仍然是参数问题，要么有某一参数在起作用，要么有参数互相冲突。
5、处理
继续检查参数，特别是检查“绝对值检测系统”与软极限有关的参数, 当检查到参数8024时，发现第5轴参数与其他轴不同, 将其修改后，第5轴能够正常运行；参数8024的含义是—行程极限负值。参数8202,8203,8204,8205都与行程范围有关。参数8204,8205规定了第2类行程限制范围。
而参数8202,8203规定了对第2类行程限制范围的检查是有效还是无效，一般默认值是有效，所以一旦对第2类行程限制范围设定了数值（参数8204,8205的数值），上电后就进行检查。
对于上述的故障现象而言：在使用“绝对值检测系统”时，系统在上电后就已经建立了坐标系，如果对第2类行程极限也进行了设置，系统一直在进行检测，当行程极限很小时，一点动就会出现报警。
而使用“相对值检测系统”时，上电后并未马上进行回原点操作，系统尚未建立坐标系，所以可进行点动操作而不报警。这就是造成令人迷惑的原因。
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