检测器件是数控机床伺服系统的重要组成部分，用以检测各控制轴的位移和速度，在实际使用中；
由于磨损和污染，经常会出现检测器件故障，造成伺服电机系统无法驱动机床正常运行。
1.机械振荡(加/减速时)
引发此类故障的常见原因有：
�、俾龀灞嗦肫鞒鱿止收�。
此时应检查速度检测单元反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降，如有下降表明脉冲编码器不良，更换编码器;
�、诼龀灞嗦肫魇至峤诳赡芩鸹�，导致轴转速与检测到的速度不同步，更换联轴节;
�、鄄馑俜⒌缁鱿止收�。修复，更换测速机。
维修实践中，测速机电刷磨损、卡阻故障较多，此时应拆下测速机的电刷，用纲砂纸打磨几下，同时清扫换向器的污垢，伺服电机再重新装好。
2.机械运动异常快速(飞车)
此类故障，应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时，还应检查：
�、俾龀灞嗦肫鹘酉呤欠翊砦�;②脉冲编码器联轴节是否损坏;③检查测速发电机端子伺服电机是否接反和励磁信号线是否接错。
3.主轴不能定向移动或定向移动不到位
此类故障，应在检查定向控制电路的设置调整、检查定向板、主轴控制印刷电路板调整的同时；
还应检查位置检测器(编码器)的输出波形是否正常来判断编码器的好坏(应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形，以便故障时查对)。
4.坐标轴进给时振动
应检查电机线圈、机械进给丝杠同电机的连接、伺服系统、脉冲编码器、联轴节、测速机。
5.出现NC错误报警
NC报警中因程序错误，操作错误引起的报警。如FANUC6ME系统的Nc出现090.091报警，原因可能是：
�、僦鞯缏饭收虾徒俣忍鸵�;②脉冲编码器不良;
�、勐龀灞嗦肫鞯缭吹缪固�(此时调整电源15V电压，使主电路板的+5V端子上的电压值在4.95-5.10V内);
�、苊挥惺淙寺龀灞嗦肫鞯囊蛔藕哦荒苷Ｖ葱胁慰嫉惴祷�。
6.伺服系统报警
伺服系统故障时常出现如下的报警号，如FANUC6ME系统的416、426、436、446、456伺服报警;STEMENS880系统的1364伺服报警;STEEMENS8系统的114、104等伺服报警，此时应检查：
�、僦崧龀灞嗦肫鞣蠢⌒藕哦舷�、短路和信号丢失，用示渡器测A、B相一转信号，看其是否正常;②编码器内部故障，造成信号无法正确接收，检查其受到污染、太脏、变形等。
(1)西门子伺服电机维修之OH报警。OH为速度控制单元过热报警，发生这个报警的可能原因有：
�、儆≈频缏钒迳蟂1设定不正确。
�、谒欧ピ�。散热片上热动开关动作，在驱动器无硬件损坏或不良时，可通过改变切削条件或负载，排除报警。
�、墼偕诺绲ピ�。可能是Q1不良，当驱动器无硬件不良时，可通过改变加减速频率，减轻负荷，排除报警。
�、艿缭幢溲蛊鞴�。当变压器及温度检测开关正常时，可通过改变切削条件，减轻负荷，排除报警，或更换变压器。
�、莸绻裆⑷绕鞯墓瓤囟�，原因是电柜过热。若在室温下开关仍动作，则需要更换温度检测开关。
(2)西门子伺服电机维修之OFAL报警。数字伺服参数设定错误，这时需改变数字伺服的有关参数的设定。对于FANUC0系统，相关参数是8100，8101，8121，8122，8123以及8153~8157等;对于10/11/12/15系统，相关参数为1804，1806，1875，1876，1879，1891以及1865~1869等。
(3)西门子伺服电机维修之FBAL报警。FBAL是脉冲编码器连接出错报警，出现报警的原因通常有以下几种：
�、俦嗦肫鞯缋铝硬涣蓟蚵龀灞嗦肫鞅旧聿涣�。
�、谕獠课恢眉觳馄餍藕懦龃�。
�、鬯俣瓤刂频ピ募觳饣芈凡涣�。
�、艿缍牖导涞募湎短�。
(4)伺服驱动器上的7段数码管报警FANUCC系列、α/αi系列数字式交流伺服驱动器通常无状态指示灯显示，驱动器的报警是通过驱动器上的7段数码管进行显示的。
根据7段数码管的不同状态显示，可以指示驱动器报警的原因。
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